Ná bíodh leisce ort teachtaireacht a sheoladh
Giaranna plaisteacha-cruach do mhótair mhoil rotha ról ríthábhachtach a imirt i bhfeithiclí leictreacha agus uirlisí cumhachta eile. D'fhonn saol seirbhíse agus compord giaranna cruach plaisteach a fheabhsú, de ghnáth déanann dearthóirí bearta optamaithe éagsúla chun a chinntiú go gcoimeádann siad leibhéil íseal caitheamh agus torainn faoi oibríocht ard-ualach fadtéarmach.
Tá sé ríthábhachtach roghnú ábhar giaranna. Tá friotaíocht ard caitheamh ag ábhair phlaisteacha-cruach iad féin, ach in úsáid iarbhír, beidh dromchla na giaranna fós ag fulaingt ó fhrithchuimilt níos mó. Trí bhreiseáin speisialta a chur le hábhair phlaisteacha-cruach nó úsáid a bhaint as ábhair chomhchodacha modhnaithe, is féidir a gcuid friotaíocht caitheamh a fheabhsú go héifeachtach agus is féidir caitheamh dromchla a laghdú. Mar shampla, cuirfidh roinnt ábhair phlaisteacha ilchodacha líontóirí mianraí nó comhpháirteanna athneartaithe snáithíní, rud a chabhraíonn le cruas an dromchla fearas a mhéadú, rud a laghdóidh an frithchuimilt agus an ráta caitheamh a laghdú.
Is modh tábhachtach leas iomlán a bhaint freisin an teicneolaíocht cóireála dromchla giaranna. D'fhonn caitheamh a laghdú, is féidir teicneolaíocht sciath dromchla a úsáid, mar shampla bratuithe bealaithe sonracha nó cóireáil cruaithe dromchla a chur leis. Ní hamháin go bhféadann na cóireálacha seo friotaíocht caitheamh giaranna a fheabhsú, ach freisin frithchuimilt a laghdú, rud a laghdóidh giniúint teasa agus go seachnófar tuirse ábhartha de bharr cuimilte iomarcach. Ina theannta sin, tá feabhas a chur ar réidh an dromchla an eochair freisin chun caitheamh agus torann a laghdú. Tá an dromchla fearas próiseáilte go mín, rud a laghdaíonn frithchuimilt an dromchla teagmhála.
Tá tionchar tábhachtach ag leas iomlán a bhaint as dearadh próifíl fiacail freisin maidir le caitheamh agus torann a laghdú. Cinneann modh meshing na bhfearas go díreach an dáileadh brú teagmhála le linn a oibriú. Trí phróifíl an fhiacail a bharrfheabhsú, cuirtear brú aonfhoirmeach ar an bhfearas le linn an phróisis meshing, rud a d'fhéadfadh an frithchuimilt áitiúil agus an tiúchan strus a laghdú go héifeachtach, caitheamh iomarcach an ábhair a laghdú agus torann ard-minicíochta a ghiniúint. Is féidir le húsáid dearadh próifíl fiacail involute fórsa teagmhála na bhfearas a mhéadú de réir a chéile le linn an phróisis meshing agus fórsa tionchair tobann a sheachaint, rud a chabhraíonn ní hamháin le caitheamh a laghdú, ach freisin a laghdaíonn torann go mór.
Is eochairbheart é lubrication fearas réasúnta freisin chun caitheamh agus torann a laghdú. Is féidir le ola bhealaithe nó ramhar scannán bealaithe a fhoirmiú idir dromchlaí teagmhála na giaranna, frithchuimilt dhíreach a laghdú, agus caitheamh a laghdú go héifeachtach. Maidir le giaranna cruach plaisteacha, tá sé tábhachtach go háirithe ábhair bhealaithe cuí a roghnú. Cuirfidh scannáin bhealaithe ró-tiubh nó ró-tanaí isteach ar an éifeacht lubrication, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar chaitheamh agus torann. Is céimeanna riachtanacha iad an ola bhealaithe a athrú go rialta agus lubrication cuí a chothabháil chun oibriú éifeachtach na ngiaranna a chinntiú.
Fachtóir tábhachtach eile a dhéanann difear do chaitheamh fearas agus torann ná cruinneas meaisínithe na bhfearas. Cinneann cruinneas an ghiar méid a mheaitseáil le linn oibriú. Is féidir le giaranna le cruinneas níos airde meshing smoother a bhaint amach le linn oibríochta agus creathadh agus torann iomarcach a sheachaint. Is féidir le húsáid teicneolaíochtaí próiseála ardchruinneas, mar shampla próiseáil CNC agus meilt cruinneas, cruinneas próiseála giaranna a fheabhsú go héifeachtach, frithchuimilt neamhrialta a laghdú le linn meshing, agus mar sin laghdaítear torann agus caitheamh.
Ní mór tiús ábhar an fhearas agus cóimheas méid an fhearas a mheas freisin le linn dearadh. Is féidir le tiús an fhearas a mhéadú go cuí agus cóimheas dearadh an ghiar a fheabhsú feabhas a chur ar chumas an fhearas an t-ualach a iompar agus an caitheamh ar an dromchla giar a laghdú. Is féidir leis an scéim dhearaidh seo cabhrú leis an bhfearas ráta íseal caitheamh a choinneáil faoi oibríocht ard-ualach agus a úsáid fhadtéarmach agus cobhsaí a chinntiú.
Chun giaranna plaisteacha-cruach a bharrfheabhsú do mhótair mhoil chun caitheamh agus torann a laghdú, tá gá le breithniú cuimsitheach ó ghnéithe éagsúla cosúil le roghnú ábhar, cóireáil dromchla, dearadh cruth fiacail, bainistíocht lubrication, cruinneas próiseála, agus dearadh fearas. Trí na fachtóirí seo a fheabhsú go leanúnach, feabhsófar go mór marthanacht agus oibriú rianúil giaranna plaisteach-cruach, ag soláthar córas fearas níos iontaofa agus níos compordaí d'fheithiclí leictreacha agus feidhmeanna eile.
Tá an mótar mol tosaigh E-Type F500 deartha le haghaidh rothair E-Cargo agus ...
Tá an E-Type Pro RC750 Rear Hub Motor deartha le haghaidh rothair E-Lata agus...
Tá an Mótar Mol Cúil E-Type RF500 deartha le haghaidh rothair E-Lasta agus E-...
Tá an E-Type Pro RF750 Rear Hub Motor deartha le haghaidh rothair E-Lata agus...
Tugann an mótar mol tosaigh S-Type Pro F1500, atá deartha le haghaidh rothair...
Tá S-Type F750 deartha le haghaidh E-Lasta agus E-Saill. Tá an chumhacht rátá...
Tá an mótar thru-acastóir S-TYPE Max deartha le haghaidh feidhmchláir E-Saill...
Tugann an C-Type R350 Rear Hub Motor, atá deartha le haghaidh r-rothair cathr...
Má tá suim agat inár dtáirgí, téigh i gcomhairle linn
Ningbo Yinzhou HENTACH leictrimheicniúla Co, Teo. Gach ceann in áirithe.